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桐乡机械设计机构

CNC数控加工工艺是机械加工的一种，也遵守机械加工切削规律，与普通机床的加工工艺大体相同。由于它是把计算机控制技术应用于机械加工之中的一种自动化加工，因而具有加工效率高、精度高等特点，加工工艺有其独特之处，工序较为复杂，工步安排较为详尽周密。CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切削参数的确定及走刀工艺路线的设计等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的基础及核心，只有工艺合理，才能编出高效率和高质量的数控程序。

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平底刀又称平刀或端铣刀，周围有主切削刃，底部有副切削刃。可用于开粗清角、精加工侧平面和水平面。ED20、ED19.05(3/4英寸)ED16、ED15.875(5/8英寸)ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill*个字母；D表示切割刀的直径。一般情况下，开粗时尽量选择直径较大的刀，装刀时尽量短，以保证有足够的刚度，避免弹刀。在选择刀具时，应结合加工区确定较短的刀刃长度和直身长度，现有的较合适的刀具。如果侧面有斜度，则称为斜度刀，则可以对斜度进行精细加工。

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在ug培训加工中心不同类型的切削液都有很大区别，切削时，会产生切削热，使刀具和工件被切削处温度很高，磨损加快。使用切削液能显著的延长刀具的寿命和提高加工质量，并能降低切削力及提高生产率。切削液主要起到冷却、润滑、防锈和清洗的作用。就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

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精密组合平口钳：精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合平口钳装夹范围一般在1000mm以内的，夹紧力一般在5000Kgf以内。

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结束阶段：刀具快速退回(一般回到起刀点位置)---取消刀数据补偿。如果是多把刀加工，每一把刀的加工过程重复上述三个阶段。必须要学生熟悉编程的这几个步骤，然后以不变应万变。对形状复杂的工件(棒料)，通常需要多把刀才能加工完成，编程时先分析工艺、确定夹具、刀具及其加工路线，写程序时把一把刀加工的内容写完以后，再考虑另外的刀具加工，这样编程就要容易一些。加工程序是按程序段的输入顺序执行的，而不是按程序段号的顺序执行的，但书写程序时，一般按升序书写程序段号。