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余姚plc培训学校

在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，既要粗铣、粗镗，又要精铣、精镗，需要多种多样的刀具，这就要求夹具既能承受大切削力，又要满足定位精度要求。而加工中心的自动换刀(ATC)功能又决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑，简单，夹紧动作迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，还要能灵活多变。

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螺旋测微器俗称千分尺，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

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UG是当今较为流行的一种主流模具设计软件，主要是因为其功能强大。模具上它包含注塑模向导模块和电极设计模块，MoldWizard（注塑模向导）模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动，整个设计过程非常直观。

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结束阶段：刀具快速退回(一般回到起刀点位置)---取消刀数据补偿。如果是多把刀加工，每一把刀的加工过程重复上述三个阶段。必须要学生熟悉编程的这几个步骤，然后以不变应万变。对形状复杂的工件(棒料)，通常需要多把刀才能加工完成，编程时先分析工艺、确定夹具、刀具及其加工路线，写程序时把一把刀加工的内容写完以后，再考虑另外的刀具加工，这样编程就要容易一些。加工程序是按程序段的输入顺序执行的，而不是按程序段号的顺序执行的，但书写程序时，一般按升序书写程序段号。

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被测零件在放到作业台上检测之前 , 应先清洗去毛刺 , 防止在加工完成后零件外表残留的冷却液及加工残留物影响丈量机的丈量精度及测尖运用寿命；被测零件在丈量之前应在室内恒温,假如温度相差过大就会影响丈量精度；大型及重型零件在放置到作业台上的进程中应轻放 , 以防止造成剧烈磕碰 , 致使作业台或零件损伤。必要时能够在作业台上放置一块厚橡胶以防止磕碰；小型及轻型零件放到作业台后,应紧固后再进行丈量,否则会影响丈量精度；在作业进程中,测座在转动时( 特别是带有加长杆的情况下 ) 一定要远离零件 , 以防止磕碰。