舟山编程培训中心
发布时间：2025-02-02 01:20:53
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平底刀又称平刀或端铣刀，周围有主切削刃，底部有副切削刃。可用于开粗清角、精加工侧平面和水平面。ED20、ED19.05(3/4英寸)ED16、ED15.875(5/8英寸)ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill*个字母；D表示切割刀的直径。一般情况下，开粗时尽量选择直径较大的刀，装刀时尽量短，以保证有足够的刚度，避免弹刀。在选择刀具时，应结合加工区确定较短的刀刃长度和直身长度，现有的较合适的刀具。如果侧面有斜度，则称为斜度刀，则可以对斜度进行精细加工。
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铣削也是一种通过运动对金属进行分级切除的加工办法。刀具作旋转运动而一般工件对着刀具作直线进给。在某些情况下，工件坚持固定而旋转的刀具作横向直线进给。铣削刀具有几条能连续切除必定量材科的切削刃。两条或更多的刀刃一起切入资料，这样刀具就在工件上将资料切到必定的深度，粗加工粗加工是以切除的切屑量为标志，在粗加工时选用大进给和尽可能大的切深，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对工件外表质量的要求不高。精加工在精加工时Z主要考虑的是工件的外表质量而不是切屑体积，精加工一般选用小切深，想要学习UG编程在QQ群304214709能领取学习资料，刀具的副刀刃具有专门的形状。根据所运用的机床、切削方法、资料以及所选用的规范铣刀可使外表质量达到Ra1,6µm在极好的条件下乃至能够达到。
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平底刀又称平刀或端铣刀，周围有主切削刃，底部有副切削刃。可用于开粗清角、精加工侧平面和水平面。ED20、ED19.05(3/4英寸)ED16、ED15.875(5/8英寸)ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill*个字母；D表示切割刀的直径。一般情况下，开粗时尽量选择直径较大的刀，装刀时尽量短，以保证有足够的刚度，避免弹刀。在选择刀具时，应结合加工区确定较短的刀刃长度和直身长度，现有的较合适的刀具。如果侧面有斜度，则称为斜度刀，则可以对斜度进行精细加工。
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数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是一种具有高效率、高精度与高柔性特色的主动化加工办法。它是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的操控下主动加工出符合人们意愿的工件，以制造出美妙的产品，这样就能够把艺术家的想象变为现实的产品。数控加工技术可有效处理像模具这样杂乱、精密、小批多变的加工问题，充分习惯了现代化出产的需要。大力发展数控加工技术已成为我国加快发展经济、进步自主创新能力的重要途径。
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对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下：光电式静止，机械式转450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。