3522集团新网站

嵊州plc培训学校

5轴机器的优势体现在哪里呢？在这里我们分享一个哈斯UMC-750P机床同时加工28个零件的案例。通过转台与夹具的设计，以及在五轴加工程序中将零件的三个加工面合并在一个加工程序，实现减少循环时间的目的。转台可以通过精准的定位，扩大原本的加工空间。经过精心设计调校的夹具，不仅能能使得加工效率得到提高，而且还能减少机器的闲置，操作人员也能从中抽出身来。如果使用虎钳的夹持方式，每个零件总共需要264秒（装夹时间不计）。通过设计更紧凑的夹具，充分利用转台提供的加工空间，能够有机会一次加工28个零件。

嵊州plc培训学校

数控机床由机床本体和数控系统组成（CNC该系统是数控机床的**，由*计算机组成）、驱动装置和辅助装置组成。数控系统的基本功能包括输入功能、插入功能和伺服控制。其工作过程是：通过输入功能接收数控程序，结合操作员在面板上设置的刀参数、控制参数和补偿参数，进行逻辑操作，转换为一系列逻辑电信号，发出相应的指令脉冲控制机床驱动装置，使机床轴移动，操作机床实现预期的加工功能。

嵊州plc培训学校

乳化液：与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性、清洗性和经济性，有利于操作者的卫生和安全。因此，金属加工厂比较乐于使用乳化液。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

嵊州plc培训学校

选择零件上的设计基准作为定位基准。在制定零件的加工方案时，首先要选择Z佳的精基准来进行加工中心加工。这就要求在粗加工时，考虑以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来，即加工中心上使用的各个定位基准应在前面普通机床或加工中心工序中加工完成，这样容易保证各个工位加工表面相互之间的精度关系，而且，当某些表面还要靠多次装夹或其他机床完成时，选择与设计基准相同的基准定位，不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差，保证加工精度，且可简化程序编制。

嵊州plc培训学校

分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，确定正确的加工方法、定位夹紧以及加工顺序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工艺。这一个环节是数控编程的一个重要环节。其主要目的是确定数控加工的工艺路线、切削用量以及工件的定位、夹紧等。首先是数控加工工艺的划分，如加工端面、车外圆、切槽、切断等等；其次是刀具的选择，应该合理选择加工刀具；然后是工序顺序的安排，要求在确定工艺过程中，要做到加工路线短，进给、换刀次数少，充分发挥数控机床的功能，使加工安全、可靠，效率高。